安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒（tǒng）方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與（yǔ）位移（yí）平麵一（yī）致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環境（jìng）條件（jiàn）得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支（zhī）承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械（xiè）損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的（de）膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證（zhèng）時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作（zuò）中，閥（fá）門（mén）開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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