在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致(zhì)外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭內皮(pí)下裂(liè)紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭軸形成一定角(jiǎo)度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋(zhá)製後形成的外(wài)折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在(zài)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的過(guò)程中,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的(de)速度比毛(máo)管的運動(dòng)速度大,導致雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的滑動比較大(dà),隨著不(bú)斷地增加(jiā)軋製的次數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的(de)痕跡,經過後麵工序的(de)加工(gōng),這些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的(de)發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發(fā)生耦(ǒu)合不良、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭外(wài)表和近表麵的缺陷(xiàn),還(hái)能發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一(yī)般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集(jí)狀分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度(dù)範圍(wéi)和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)外(wài)壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長度的中部產生,有時也在雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度以(yǐ)縱向延(yán)展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉(ròu)眼看不到開口,一(yī)般呈密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌。

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