波紋管補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行業（yè）中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製（zhì）造、安裝（zhuāng）、運行管理（lǐ）等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不（bú）符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓（yā）時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐（fǔ）蝕穿孔和應（yīng）力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。
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