伸縮接頭為什麽限位螺(luó)絲有的時候需要采用不鏽(xiù)鋼(gāng)材質(zhì)呢?其實主要原因有兩個,個就是不鏽鋼的(de)性能是限位螺絲的作用(yòng),一內一外(wài)決定為什麽必須(xū)是用不鏽鋼限位(wèi)螺絲。
不(bú)鏽鋼(gāng)(stainless steel)是不鏽耐(nài)酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐(fǔ)蝕介質或具(jù)有不鏽性(xìng)的鋼種稱為不鏽鋼;而將耐化學腐蝕介(jiè)質(酸、堿、鹽(yán)等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼(gāng)。由(yóu)於兩者(zhě)在(zài)化學成分上的差異而使他們的耐蝕性(xìng)不(bú)同,普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕,而(ér)耐酸鋼則一般均具有不鏽性。
不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻,但(dàn)是因為鉻是鋼的組(zǔ)成部分之一,所以保護方法(fǎ)不(bú)盡相(xiàng)同所有(yǒu)金屬都和大氣中的氧氣進行反應,在表麵形(xíng)成氧化膜。不幸的是,在普(pǔ)通碳鋼上形成的氧(yǎng)化鐵繼續進行氧化,使鏽蝕不斷(duàn)擴大,終形成孔洞。可以利用油(yóu)漆或耐氧化的金屬(例如,鋅,鎳和鉻(gè))進(jìn)行電鍍來保證碳鋼表麵,但是,正(zhèng)如(rú)人們所知道的那樣,這種(zhǒng)保護僅是一種(zhǒng)薄膜。如(rú)果(guǒ)保護層被,下麵的鋼便開始鏽(xiù)蝕。
在鉻的添加量達到10.5%時(shí),鋼的(de)耐大(dà)氣腐蝕性能顯著增加,但鉻含量更高時,盡管仍可提高耐腐蝕性,但不明顯(xiǎn)。原因是用鉻(gè)對鋼進行合金化處理時,把表(biǎo)麵(miàn)氧化物(wù)的類型改變成了類似於純鉻金屬上(shàng)形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化(huà)物保護表麵,防止(zhǐ)進(jìn)一步地氧化(huà)。這種氧(yǎng)化層極薄,透過(guò)它可以看(kàn)到鋼(gāng)表麵的自然光澤,使不鏽鋼具有獨特的表(biǎo)麵。而且,如果損壞了表層,所暴露出(chū)的鋼表麵會和大氣反應進行自(zì)我修理,重新形成這種氧化物"鈍化膜(mó)",繼續(xù)起保護作用。
1、Cr
鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成(chéng)保答護鋼不受大(dà)氣腐蝕的穩定的(de)鈍化膜。不鏽鋼(gāng)的耐蝕(shí)性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素,它(tā)可以使(shǐ)具有體心立方晶格的鐵組織穩定,也可以(yǐ)提高鋼在(zài)高溫下的抗氧(yǎng)化能力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金(jīn)中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立(lì)方晶體結構(gòu)(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非(fēi)常有效的元素。
3、Mo
Mo與Cr協同(tóng)作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕(shí)的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的(de)能力是Cr的3倍(參(cān)見CPT公式)。Mo是鐵(tiě)素體形成元素,同樣能促進形成金屬間相。
4、N
N元素可增加奧氏體和雙相不(bú)鏽(xiù)鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力,並可以顯著地提高鋼的強度,它是固溶強化有效的(de)一個元素(sù)。
不鏽鋼的種(zhǒng)類很多,不光有以上類(lèi)型的合金元素,新型的不鏽(xiù)鋼還有Cu,Nb等元素加入,更加強化了耐腐蝕性能。
原(yuán)因伸縮接(jiē)頭螺絲的作用,
伸縮器(qì)在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道(dào)對接不(bú)同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸,限位螺杆作用是在伸縮(suō)接頭(tóu)位(wèi)移的距離,伸縮器安裝時要(yào)調(diào)整好產品兩端或法蘭的安裝長度(dù),對角均勻擰緊壓蓋(gài)螺母,再調整好限(xiàn)位螺母(mǔ),這樣能讓管道在伸縮量範圍(wéi)內可(kě)以(yǐ)伸縮,鎖定伸縮量,確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接(jiē)頭裏(lǐ)是一個重要的角色,如果在外界條件腐蝕性比較強的條件(jiàn)下,螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生(shēng)鏽,這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減,後期維修也帶來很大(dà)的不方便。
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