在雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要原(yuán)因是雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後(hòu)在雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋(wén)在加(jiā)熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定(dìng)角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的縱(zòng)向裂紋在加(jiā)熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過(guò)程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭之間形成的滑動比較大(dà),隨著不斷地增加軋製的次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑較小,經常會發生耦(ǒu)合(hé)不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況(kuàng),降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭一般(bān)采用水浸聚(jù)焦探頭利用橫波束探傷,能快(kuài)速準確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內部(bù)的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔(kǒng)徑探傷(shāng)中,一般(bān)選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏(fú)緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺(quē)陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火(huǒ)裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫(héng)向及斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉(ròu)眼看不到開口,一般呈密集分布或斷(duàn)續(xù)延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察(chá)形(xíng)貌。
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