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波紋(wén)補償器的安裝試壓過程

發布(bù)時(shí)間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前(qián),應先檢查波紋補償器膨脹(zhàng)節的型(xíng)號、規格及管道的支座配置必須複合(hé)設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向(xiàng)標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動(dòng)屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應(yīng)在膨脹節預(yù)變形後拆除(chú)。

4、管係安裝完畢後應立即(jí)拆除膨(péng)脹節上用作安裝運輸保(bǎo)護的輔助定位機構及緊固件,並(bìng)按設計要求將限位裝(zhuāng)置調到規定的位置,使管係在環(huán)境條件得以充分的補償。

5、除(chú)設計要求預拉壓或"冷緊"的預變(biàn)形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管(guǎn)道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會(huì)降低其(qí)使用壽命和(hé)增加管係、設備及支(zhī)承(chéng)構件的(de)載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常動作。

7、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連(lián)接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是(shì)否(fǒu)需要對膨脹節的接管加設臨時支架以(yǐ)承重(chóng)。

9、水壓試驗用水必須(xū)純淨,無腐蝕性,並控製(zhì)水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排(pái)盡(jìn)波紋管中的積(jī)水(shuǐ),並迅速將波殼的內表麵吹(chuī)幹。

10、管道對中性要好(hǎo),在無其它方法保證時,可采用直管敷(fū)設後切下等長(zhǎng)管道再安裝膨脹節的方法來(lái)保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩(jǔ)的,因此在安裝(zhuāng)膨脹節時,不允許膨(péng)脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部(bù)位(wèi)正常運作。

13、保溫層應做在膨(péng)脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未(wèi)安裝好之前在管線內(nèi)試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹(zhàng)節允許不超過1.5倍公稱(chēng)係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運(yùn)行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免(miǎn)管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹(zhàng)節損壞。


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