安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應（yīng）注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方（fāng）向一（yī）致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安（ān）裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致（zhì）。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊（hàn）渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其（qí）它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹（zhàng）節是不吸（xī）收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有（yǒu）的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活（huó）動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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