波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種（zhǒng）類型（xíng）：由（yóu）於管（guǎn）係臨（lín）時（shí）支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋（wén）管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐（fǔ）蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩（wěn）有（yǒu）強度失穩（wěn）和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。
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