雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一（yī）定（dìng）角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷（xiàn）。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生（shēng）耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於（yú）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾（jǐ）乎沒有（yǒu）影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭外壁（bì）淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般（bān）呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀（guān）察形貌（mào）。