波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因（yīn）。其（qí）可靠性（xìng）是通過設計、製造（zào）、安（ān）裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證（zhèng）的，任何（hé）一個環節的（de）失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚（shèn）至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在（zài）管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨（lín）時支撐不（bú）當，或（huò）管係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在（zài）運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。

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