從鍋(guō)爐引(yǐn)風機出來的(de)高溫煙氣中含有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性(xìng)的酸性氣體,經過煙(yān)氣換熱器(qì)降溫和在吸收塔內(nèi)完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結(jié)合形成具有強腐蝕性的硫酸(suān)冷凝液。絕大部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生(shēng)成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環(huán)境,從而(ér)在設備上產生點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型(xíng)的化學和(hé)電化學腐蝕。此外,煙氣(qì)中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外(wài)脫硫係統所麵臨(lín)的一個共(gòng)性問題。我國的脫硫係統是從國(guó)外引進的技術,現在雖然(rán)已經在(zài)國內投入(rù)使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備(bèi)中腐(fǔ)蝕和磨損的研(yán)究和認識(shí)不足,腐蝕和磨損(sǔn)造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換(huàn)設(shè)備(bèi)帶(dài)來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防(fáng)脫拉(lā)
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫(tuō)硫方法(fǎ)具有脫硫反應速度快、效率(lǜ)高,吸收劑來源廣泛,調峰(fēng)適應性強,廢物排(pái)放量少,副產品可綜合(hé)利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫(tuō)硫設備(bèi)的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要(yào)表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中(zhōng)常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的(de)顆(kē)粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡(xiàng)膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還(hái)有一定的酸堿性。因此,在脫硫管(guǎn)道(dào)中選擇橡膠接頭時要(yào)同時具備耐磨和耐酸(suān)堿兩種(zhǒng)特性。
三元(yuán)乙丙橡膠(jiāo)接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯(xī)以及(jí)非共軛(è)二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長(zhǎng)期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用(yòng)。加(jiā)入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙(bǐng)橡膠可在苛刻的(de)條件下使用。三元乙丙(bǐng)橡膠(jiāo)在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不(bú)龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植(zhí)物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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