波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的（de）流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的（de）鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平（píng）麵一致。

3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。

4、管係安裝（zhuāng）完畢後應（yīng）立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的（de）位置，使管係在（zài）環境條（tiáo）件得以充（chōng）分的補償。

5、除設計（jì）要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹（zhàng）節的（de）正常功能，否（fǒu）則會（huì）降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷（hé）。

6、膨脹節（jiē）所（suǒ）有（yǒu）的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常（cháng）動（dòng）作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。

9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有（yǒu）的活動元（yuán）件不得被外部（bù）構件卡（kǎ）死或限製其活動（dòng）部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節（jiē）拉壞。

16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。