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在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至會(huì)發(fā)生雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近(jìn)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地(dì)增加軋製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後(hòu)麵工序的加工(gōng),這些痕跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降低(dī)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫(héng)波束探傷,能快(kuài)速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵(miàn)的缺陷,還能發(fā)現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜入(rù)射及縱波垂直入射檢測波形特征均(jun1)與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是(shì)缺陷呈密集(jí)狀分布於(yú)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的(de)不同深度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對(duì)底波(bō)幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切(qiē)後(hòu)端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形貌。

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