在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成(chéng)一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時(shí)會延伸和擴展,經(jīng)過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一(yī)定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折更加嚴重,甚(shèn)至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭之(zhī)間(jiān)形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製(zhì)的(de)次數,接近雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過(guò)後麵(miàn)工序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變成細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快(kuài)速準確的發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的不足,使其檢測的分辨率和靈(líng)敏度提(tí)高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻(zhī)是缺陷呈密集(jí)狀分(fèn)布於雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的不同深度範圍和長度範圍(wéi)。移動探頭時,波(bō)形起伏(fú)變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測(cè)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)時,密集(jí)缺(quē)陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂(liè)紋直(zhí)觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭內(nèi)壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度(dù)的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及(jí)斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈密集分布或斷續延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌。
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