安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶（dài）內（nèi）襯筒（tǒng）的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求（qiú）將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係（xì）在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控（kòng）製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨（péng）脹節（jiē）所有的活動（dòng）元件（jiàn）不得被外（wài）部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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