雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭內（nèi）皮下裂紋在加（jiā）熱時（shí）會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）軸形（xíng）成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間（jiān）形成（chéng）的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工（gōng）序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波（bō）形起伏（fú）變（biàn）化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢（jiǎn）測（cè）雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。