在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的(de)折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑(kēng)和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和(hé)擴(kuò)展,經過軋製後會產生(shēng)和(hé)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一(yī)定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭的縱向裂(liè)紋(wén)在加熱時會延伸或擴展,嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製後(hòu)形成的外(wài)折更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度(dù)比毛管的(de)運(yùn)動速度大(dà),導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接(jiē)近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭時會(huì)產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采用水浸聚焦探(tàn)頭利(lì)用(yòng)橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外(wài)表和(hé)近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內部的不足,使(shǐ)其檢測的分辨率和(hé)靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入(rù)射(shè)檢測(cè)波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集(jí)狀(zhuàng)分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不(bú)同深度(dù)範圍和長度範圍。移動(dòng)探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長(zhǎng)度的中部產生,有時也(yě)在雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸(shēn)的情況,裂紋很細(xì),肉眼(yǎn)看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切(qiē)後(hòu)端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察形貌。

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