為什（shí）麽伸縮接頭（tóu）的螺（luó）絲必須（xū）使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位（wèi）螺絲有的時候需（xū）要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個（gè），個就是不鏽（xiù）鋼的性（xìng）能是限（xiàn）位螺絲的作用，一（yī）內一外（wài）決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸鋼（gāng）的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不（bú）鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化（huà）學（xué）浸蝕）腐蝕的鋼種稱為（wéi）耐酸鋼。由於（yú）兩者（zhě）在化學成分上的（de）差異而使他們（men）的耐蝕（shí）性不同，普通（tōng）不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼（gāng）則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是（shì）因為鉻（gè）是鋼的組（zǔ）成部分之一，所以保護（hù）方法（fǎ）不盡相同所（suǒ）有金屬（shǔ）都和大氣（qì）中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上（shàng）形成的氧化鐵繼（jì）續進行氧（yǎng）化，使鏽（xiù）蝕不斷擴大，終（zhōng）形成孔洞。可以利（lì）用油漆或耐氧化（huà）的金屬（shǔ）（例如（rú），鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知（zhī）道的那（nà）樣，這種保護僅是一種（zhǒng）薄膜。如（rú）果保護層被，下麵的（de）鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的（de）添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍（réng）可提（tí）高耐腐蝕性，但（dàn）不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處（chù）理時，把表麵氧化物的類型（xíng）改變成了類似於純鉻金屬（shǔ）上形成的表麵（miàn）氧化（huà）物。這種緊密（mì）粘附的富鉻（gè）氧化物保護表麵，防止進一步地氧（yǎng）化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤（zé），使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且（qiě），如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會（huì）和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物（wù）"鈍化（huà）膜"，繼續起保護作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少（shǎo）含有dao10.5%的Cr才能形（xíng）成保答護鋼不（bú）受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性（xìng）能隨Cr的（de）含量提高而增強。Cr是鐵（tiě）素體元素，它可以使具有體心（xīn）立方晶格的鐵組織穩定，也可（kě）以提高鋼在（zài）高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧（ào）氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心（xīn）立方（fāng）晶體結構（gòu）(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時（shí）鎳元素也耐腐（fǔ）蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同（tóng）作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕（shí）和（hé）縫隙（xì）腐（fǔ）蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式（shì）)。Mo是鐵（tiě）素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體（tǐ）和雙（shuāng）相（xiàng）不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能（néng）力，並可以（yǐ）顯著（zhe）地提高鋼（gāng）的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元（yuán）素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加（jiā）強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺絲的作用，

伸縮器在一（yī）定範圍內可軸向伸縮,也能在一定（dìng）的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離（lí），伸縮（suō）器安（ān）裝時要（yào）調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓（yā）蓋螺母，再調（diào）整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍（wéi）內可以伸（shēn）縮，鎖定伸縮（suō）量，確保管道的（de）安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角（jiǎo）色，如果在外界條（tiáo）件腐蝕性比較強的條件下（xià），螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用（yòng）會大減，後期維修也帶來很大的不方便。