安裝試壓(yā)
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的(de)支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的(de)流向標誌安裝)。平(píng)麵角向型(xíng)膨脹節的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其(qí)預變形所用的輔助構件,應在膨脹(zhàng)節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位(wèi)裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設(shè)計要求預拉壓(yā)或"冷緊"的預變形(xíng)外,嚴禁使(shǐ)用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差(chà),以免影響膨脹節的正(zhèng)常功能,否則(zé)會降(jiàng)低其(qí)使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常動作。
7、安(ān)裝過程中不(bú)允許焊渣(zhā)飛濺到小組紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到其它機械損傷。
8、對用於(yú)氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設(shè)臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨(jìng),無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並(bìng)迅速將波殼的內表(biǎo)麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設(shè)後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是(shì),膨脹節是不吸收扭矩的,因此(cǐ)在安(ān)裝膨脹節時,不允(yǔn)許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作(zuò)。
13、保溫層應做在膨脹節外(wài)保護套上,不得直(zhí)接(jiē)做在波紋管上(shàng)。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它(tā)機械損(sǔn)傷。
15、支架必須符合設計要求(qiú),嚴禁在(zài)支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱(chēng)係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運(yùn)行(háng)操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免(miǎn)管線內溫(wēn)度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞(huài)。