雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸（zhóu）形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成（chéng）的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴（yán）重（chóng）擴（kuò）散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探（tàn）頭利用橫（héng）波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺（quē）陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度（dù）以（yǐ）縱向延（yán）展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後（hòu）端麵（miàn）宏觀（guān）形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。