雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的外表（biǎo）麵（miàn）和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂（liè）紋（wén）在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）裂（liè）開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的速度（dù）比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成（chéng）的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃（huá）的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭曲率半（bàn）徑較小，經常（cháng）會（huì）發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍（wéi）進行檢測。
雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特征均與單個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不（bú）同深（shēn）度範（fàn）圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。