安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查（chá）波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置（zhì）調到（dào）規定（dìng）的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水（shuǐ）時是否需要對（duì）膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓（yā）試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設（shè）後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是（shì），膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做（zuò）在波（bō）紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保（bǎo）溫（wēn）材料。
14、安裝（zhuāng）過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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