波紋補償器的安裝試壓過程

安（ān）裝試壓

1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及（jí）管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後（hòu）拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將（jiāng）限位裝置調到規（guī）定的位（wèi）置，使管係在環境條件得（dé）以充分的（de）補償。

5、除設（shè）計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差（chà），以免影響膨脹節（jiē）的（de）正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的（de）活動元件不（bú）得被外部（bù）構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不（bú）允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。

8、對用於氣體（tǐ）介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內（nèi）表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證（zhèng）。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所（suǒ）有的（de）活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。

13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。

16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。