安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補(bǔ)償器膨脹節的型號、規格及(jí)管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對(duì)帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介(jiè)質流動(dòng)方向一致(按膨脹(zhàng)節的流向標誌(zhì)安裝)。平麵角向型膨(péng)脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平(píng)麵一致。
3、需要進行(háng)"冷緊"的膨(péng)脹節,其預變形所用的輔助構件,應在(zài)膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運(yùn)輸保護的輔助定位機構(gòu)及(jí)緊固件,並按設計要求將限位裝(zhuāng)置調到(dào)規定(dìng)的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預變形(xíng)外,嚴禁使用波紋管變(biàn)形的方(fāng)法(fǎ)來調整管道的安裝偏差(chà),以免影響(xiǎng)膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活(huó)動(dòng)元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活(huó)動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到小組紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它(tā)機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接(jiē)管道,作水壓試驗時,要考慮充水(shuǐ)時是否需要對膨脹節的接管加設臨(lín)時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性(xìng),並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗(yàn)結束後,應盡快排盡(jìn)波紋管中的積(jī)水,並迅速將波殼的內表麵吹(chuī)幹。
10、管(guǎn)道對中性要好,在無其它方法保證時,可(kě)采用直管敷設後(hòu)切下等長管(guǎn)道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須(xū)注意的是,膨脹節是(shì)不吸收扭矩的,因此在安裝(zhuāng)膨脹節時,不(bú)允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正常運作。
13、保(bǎo)溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接(jiē)做在波紋管上。不得采用含氯的保(bǎo)溫材(cái)料。
14、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到波紋管表(biǎo)麵和使(shǐ)波紋管受到其(qí)它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在(zài)支架未(wèi)安裝(zhuāng)好(hǎo)之(zhī)前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨(péng)脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進(jìn)行,以免(miǎn)管線內溫度和(hé)壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。