安裝試壓
1、安裝前（qián），應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置（zhì）必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內（nèi）襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹（zhàng）節的（de）流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應（yīng）在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其（qí）連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不（bú）超（chāo）過25ppm。水壓（yā）試驗結束後（hòu），應盡（jìn）快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其（qí）它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件（jiàn）卡死或（huò）限製其（qí）活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安（ān）裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到（dào）波紋（wén）管表麵和使波紋（wén）管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門（mén）開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或（huò）膨脹節損壞。
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