雙（shuāng）法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形（xíng）成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的較長（zhǎng）的外折（shé）；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會（huì）發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃（huá）的痕跡（jì），經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕（hén）跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦（ǒu）合不（bú）良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。