波紋管補償（cháng）器的失（shī）效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋（wén）管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩（wěn）變形失效；補償器製造質（zhì）量問題（tí），製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在（zài）運行期（qī）間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱（zhù）失穩。

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