安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型（xíng）膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變（biàn）形外，嚴禁使用（yòng）波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中（zhōng）的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸（xī）收扭矩的，因此在（zài）安裝（zhuāng）膨脹節（jiē）時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接（jiē）做在波紋管（guǎn）上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未（wèi）安（ān）裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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