在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外(wài)折(shé)的主要原因是雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮(suō)接(jiē)頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在(zài)加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在(zài)加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形(xíng)成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭的過(guò)程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運動速度大(dà),導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)之間形成的滑動比較(jiào)大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半徑較小,經常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探(tàn)傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近(jìn)表(biǎo)麵的缺陷,還(hái)能發(fā)現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜入射及縱波垂直入射檢測(cè)波形特征均與單個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀(guān)察形(xíng)貌。

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