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雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭組(zǔ)裝和連接技巧

發布時間: 2021-09-27 瀏覽
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雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭組裝和連接技巧分享

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是(shì)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵的凹(āo)坑和渣(zhā)孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表(biǎo)麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸(shēn)和(hé)擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定角度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過(guò)軋(zhá)製後(hòu)形成的外折更加嚴重(chóng),甚至(zhì)會發(fā)生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大(dà),導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較(jiào)大,隨著不斷地增加軋製的次數(shù),接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會(huì)產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後(hòu)麵工(gōng)序(xù)的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷(xiàn)。

因(yīn)為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發生耦合(hé)不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的(de)缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內部的不足(zú),使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另(lìng)外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一(yī)般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭橫(héng)波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均(jun1)與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的(de)不同深度範圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變化(huà),但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅度幾(jǐ)乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中(zhōng)部產生,有時也(yě)在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也有(yǒu)橫向及斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密(mì)集分布(bù)或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌(mào)。


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