伸(shēn)縮接頭為什麽限位螺絲有的(de)時候需(xū)要采用不鏽鋼材質呢(ne)?其實主要原因有兩個,個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用,一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位(wèi)螺絲。
不鏽鋼(stainless steel)是不鏽耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具(jù)有不鏽(xiù)性的鋼(gāng)種稱為(wéi)不(bú)鏽鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸、堿、鹽等化(huà)學浸蝕)腐蝕的鋼種稱(chēng)為耐酸(suān)鋼(gāng)。由(yóu)於兩者在化學成分上的差異而(ér)使他們的耐蝕性不同,普通不鏽鋼一般不耐化學介質(zhì)腐蝕,而耐(nài)酸鋼則一般均具(jù)有不鏽性。
不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻,但是因為鉻是鋼的組成部分(fèn)之一,所以保護方法不盡相(xiàng)同所有(yǒu)金屬都和大氣(qì)中的氧氣進行反應,在表麵形成(chéng)氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形(xíng)成的氧化鐵(tiě)繼(jì)續進行氧化,使鏽蝕不斷擴大,終形成孔(kǒng)洞。可以利用油漆(qī)或耐氧(yǎng)化的(de)金屬(shǔ)(例如,鋅,鎳和鉻)進行電鍍來保證碳鋼表麵,但是,正如人們所(suǒ)知(zhī)道的那樣,這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被,下麵的鋼便開始鏽蝕。
在鉻的添加量達到10.5%時,鋼的耐(nài)大氣腐蝕性能(néng)顯著增加,但鉻含量更高時,盡管仍可提高耐腐蝕性,但不明(míng)顯。原因是用(yòng)鉻對鋼進行合(hé)金化處理時,把(bǎ)表麵(miàn)氧化物的類(lèi)型改變成了類(lèi)似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密(mì)粘附的(de)富鉻氧化物保護表麵,防止進一步地氧化。這種氧化層極薄,透過它可(kě)以看到鋼表麵的自然光澤,使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且,如果(guǒ)損(sǔn)壞了(le)表層,所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理,重新形成這種(zhǒng)氧化物"鈍化膜",繼續起(qǐ)保(bǎo)護作用。
1、Cr
鋼中少含(hán)有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼(gāng)不受大氣腐蝕(shí)的穩定(dìng)的鈍(dùn)化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素(sù),它可以使具有體心立方晶(jīng)格的鐵組織穩定,也可(kě)以(yǐ)提高鋼(gāng)在高溫下的抗氧化能力。
2、Ni
Ni是(shì)穩定奧氏體組織的元素。鐵基合(hé)金中添加(jiā)Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結(jié)構(鐵(tiě)素體)為麵心立方晶體(tǐ)結構(奧氏體)。同時(shí)鎳元素也(yě)耐腐(fǔ)蝕非常有效的(de)元素。
3、Mo
Mo與Cr協同作(zuò)用能提高不(bú)鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙(xì)腐蝕的能力是Cr的3倍(參見(jiàn)CPT公式)。Mo是鐵(tiě)素體形成元素,同樣能促(cù)進形成金屬(shǔ)間相。
4、N
N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼(gāng)的抗點蝕(shí)和縫隙(xì)腐蝕的能力,並可以顯著地(dì)提高鋼(gāng)的強度(dù),它是固溶強化有效(xiào)的一個元素。
不鏽鋼的種類很多,不光有以上類型的合金元素,新型的不鏽(xiù)鋼還有(yǒu)Cu,Nb等元素加入,更加強化了耐腐蝕性能。
原因伸縮接頭螺絲的作用,
伸(shēn)縮器在一定範(fàn)圍內(nèi)可軸(zhóu)向伸縮,也(yě)能在一(yī)定的角度內(nèi)克服管道對接不同(tóng)軸向而產(chǎn)生的(de)偏(piān)移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸,限(xiàn)位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離,伸縮器安裝時(shí)要調整好產品兩端或法蘭的安裝(zhuāng)長度,對角均勻擰緊壓蓋螺母,再調整好限位螺母,這樣(yàng)能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮,鎖定伸縮量,確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角(jiǎo)色,如(rú)果在(zài)外界條件腐蝕性比較強的條件(jiàn)下,螺(luó)絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽,這樣伸縮器的限位伸縮(suō)作用會大減,後期維修也帶來很大的不方便。
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