波（bō）紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓（yā）

1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。

2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應（yīng）在膨脹（zhàng）節預變形（xíng）後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要（yào）求預（yù）拉壓或"冷緊"的預（yù）變（biàn）形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外（wài）部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。

8、對用（yòng）於（yú）氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐（fǔ）蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡（jìn）波（bō）紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對（duì）中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來（lái）保證。

11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。

12、膨（péng）脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作（zuò）。

13、保溫層應做（zuò）在膨（péng）脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫（wēn）材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符（fú）合設計（jì）要求（qiú），嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。

16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍（bèi）公稱係（xì）統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸（jiàn）進行（háng），以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。