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波紋(wén)補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢(jiǎn)查波紋補償(cháng)器膨(péng)脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複(fù)合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安(ān)裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一(yī)致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔(fǔ)助構件,應在膨脹節預變(biàn)形後拆除。

4、管係安裝完畢後應(yīng)立即拆除膨(péng)脹(zhàng)節(jiē)上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規(guī)定的位置,使管係在環境條件得以(yǐ)充(chōng)分的補償。

5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正(zhèng)常功(gōng)能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正(zhèng)常動作。

7、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它機械損傷(shāng)。

8、對用於氣體介質的膨(péng)脹節及其連接管道,作水(shuǐ)壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設(shè)臨時支架以承重。

9、水(shuǐ)壓試驗用水必須純(chún)淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離(lí)子的含量不超過25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要(yào)好,在(zài)無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長(zhǎng)管(guǎn)道再安裝(zhuāng)膨脹(zhàng)節的方(fāng)法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的(de),因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得被外部構件卡死或(huò)限製(zhì)其活(huó)動部位(wèi)正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節(jiē)外保護套上(shàng),不得直接做在波紋管(guǎn)上。不得采用(yòng)含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未(wèi)安裝好之(zhī)前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節(jiē)允許不超過1.5倍公稱係統(tǒng)壓力試驗。

17、裝有膨脹節的(de)管線在運行操作中(zhōng),閥門開啟和關閉(bì)要逐漸進(jìn)行,以免管線內(nèi)溫度(dù)和壓力急(jí)劇(jù)變化,造成支(zhī)架(jià)或膨脹節損(sǔn)壞。


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