橡(xiàng)膠接頭的收縮處(chù)理
造成橡膠軟接(jiē)頭(tóu)收縮問題主要表(biǎo)現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口(kǒu)模具要調整各澆(jiāo)口的充模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有(yǒu)效地設置冷卻水道,保(bǎo)證模具的冷卻對消除或減(jiǎn)少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有(yǒu)合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度(dù)熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注塑(sù)機(jī)螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發(fā)生漏流(liú),降低了充模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞(sāi)進料通道,太大則將使射(shè)力小,充模發生困難(nán)。
3.後是生產的工藝和原料的(de)問題,原料太軟易發生凹陷(xiàn),有效的方法是在橡膠(jiāo)軟接(jiē)頭注塑過程中(zhōng)加入成核劑以加快結晶。
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