波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器（qì）之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補（bǔ）償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環（huán）節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不（bú）符（fú）合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試（shì）壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不（bú）當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為（wéi）3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變（biàn）形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效（xiào）波紋管的（de）解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失（shī）穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波（bō）紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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