橡膠接頭的收縮處理
造(zào)成橡膠軟接頭收縮問題主(zhǔ)要表現在以下幾點:
1.注塑模(mó)具;多澆口模具要調整各澆口的充模速(sù)度,好(hǎo)對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著(zhe)很好的效果。整個模具應不帶毛刺(cì)且具有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設(shè)備;供料不(bú)足(zú),注塑機螺杆或柱塞磨損嚴(yán)重,注射及(jí)保壓時(shí)熔料發生漏流,降低了充模壓力和料量,造成(chéng)熔料不足。噴嘴孔太大(dà)或太小。太小(xiǎo)則容易堵塞進料通道,太大則將使射力小,充模發生困難。
3.後(hòu)是生產的工藝和原料的問題(tí),原料太軟易發生凹陷(xiàn),有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過(guò)程中加入成核劑以加快結晶。
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