從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐蝕性的酸性氣體(tǐ),經過煙氣換熱器降溫和(hé)在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成(chéng)具有(yǒu)強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸(suān)和(hé)氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備(bèi)上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的(de)化學和電化(huà)學腐蝕(shí)。此外,煙氣中(zhōng)的固體顆粒會對吸收塔之前的設(shè)備(bèi)如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨(mó)損。脫硫(liú)設備的腐蝕與(yǔ)磨損問(wèn)題已成為國內外脫硫係統所麵臨的(de)一個共性問題。我國的脫硫係統是從(cóng)國外引進(jìn)的(de)技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識(shí)不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設(shè)備帶(dài)來大(dà)量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階(jiē)段在電力行業都(dōu)離不開脫硫,石灰石-石膏(gāo)濕法脫硫方(fāng)法(fǎ)具有脫硫反(fǎn)應速度快、效率高,吸收(shōu)劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法(fǎ)。隨著大量脫(tuō)硫設備的建成投用,其運行中存(cún)在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是(shì)石灰漿液(yè)脫硫,管道中存在(zài)大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉(chén)澱形成物,在管道(dào)運行後漿液高速衝刷橡膠接頭(tóu)內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的(de)消耗(hào),另外溶(róng)液中還有一定的酸堿性。因此(cǐ),在脫硫管道中選擇橡膠接頭(tóu)時要同時具備耐磨和耐(nài)酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和(hé)丙(bǐng)烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英(yīng)文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度(dù)較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠(jiāo)有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱(rè)、耐酸(suān)堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性(xìng)能、充(chōng)油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間(jiān)歇使用。加入適宜防老劑可(kě)提高其使用(yòng)溫度。以過氧化物交(jiāo)聯的三元(yuán)乙丙橡(xiàng)膠可在(zài)苛刻的條件(jiàn)下使用。三元乙丙(bǐng)橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達(dá)150h以上不龜裂。耐腐蝕性(xìng)與乙丙橡膠(jiāo)缺乏(fá)性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧(yǎng)化(huà)劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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