安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹（zhàng）節的（de）型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除（chú）膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製（zhì）水中（zhōng）的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得（dé）采（cǎi）用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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