雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺（quē）陷（xiàn），具體表（biǎo）現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時（shí）會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕（hén）跡會逐漸變成細小的（de）發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁（bì）淬火（huǒ）裂紋（wén）直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈（chéng）徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集（jí）分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。