從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過(guò)煙氣換(huàn)熱器(qì)降溫(wēn)和在吸收(shōu)塔(tǎ)內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣(qì)中(zhōng)的(de)水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應(yīng)後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係(xì)統中會形成(chéng)低pH的腐蝕(shí)環(huán)境,從而在(zài)設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類(lèi)型的(de)化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔(tǎ)之前的設備如煙氣(qì)換熱器、擋板(bǎn)、風機葉片等造成磨(mó)損(sǔn)。脫硫(liú)設備的(de)腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的(de)一個共(gòng)性問題。我(wǒ)國的脫(tuō)硫(liú)係統(tǒng)是從(cóng)國外引進的技術,現(xiàn)在雖然已經(jīng)在國(guó)內投入使用(yòng),但(dàn)由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研(yán)究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕(shí)和(hé)磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠(jiāo)接頭防脫拉
現階段在電力行業都(dōu)離(lí)不開脫硫,石(shí)灰石(shí)-石膏濕法脫硫(liú)方法具有脫硫(liú)反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物(wù)排放量少,副產品可綜合(hé)利(lì)用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來(lái),主要表現(xiàn)為腐蝕、磨損。脫硫(liú)管(guǎn)道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石(shí)灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接(jiē)頭球(qiú)體內壁的(de)消耗,另(lìng)外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管(guǎn)道中選擇橡膠接頭時(shí)要(yào)同(tóng)時具備耐磨和耐酸堿兩種(zhǒng)特性。
三元乙丙橡膠接(jiē)頭
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭(tóu)就同時(shí)具備上麵兩種特性, 三元乙(yǐ)丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共(gòng)軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三(sān)元乙丙橡(xiàng)膠是密(mì)度較低(dī)的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的(de)耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸(zhēng)汽、顏色穩定性、電性能、充油性(xìng)及常溫流動性。乙(yǐ)丙橡膠製品在120℃下可(kě)長期使用,在150- 200℃下(xià)可短暫(zàn)或間歇(xiē)使用。加入適宜防老(lǎo)劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠(jiāo)可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠(jiāo)在臭氧濃(nóng)度 50pphm、拉伸30的條件(jiàn)下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性(xìng),不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動(dòng)植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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