關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個重（chóng）要參數。波紋管在（zài）常溫時，波形上（shàng）不發生塑性（xìng）變形所能承（chéng）受的靜壓（yā）力，即為（wéi）波紋（wén）管的耐壓力在一般情況下，波（bō）紋管是（shì）在一定（dìng）的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以它在整（zhěng）個工（gōng）作（zuò）過程中（zhōng）必須承受這個壓力而（ér）不產生（shēng）塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的強度範（fàn）疇（chóu）。計算的（de）關鍵是應力分析，也就是（shì）分（fèn）析波紋管管壁上的應力隻要（yào）波紋管管壁上應（yīng）力點的應力不超過材（cái）料的屈服強度，波紋管所受的壓力（lì）就（jiù）不會達到其耐壓力。

同（tóng）一波紋管在其它工作條（tiáo）件相同（tóng）時，受（shòu）外壓比受內壓（yā）時（shí）的穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐壓力比受內（nèi）壓時高（gāo）。

當波紋管兩端固定（dìng），如果在其內腔通入足夠大的（de）壓力（lì）時，波紋管波峰處（chù）有可能（néng）爆（bào）破（pò）損壞。波紋管開始出現爆（bào）破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆（bào）破壓力是表征波紋管耐壓強度的（de）參數。波紋管（guǎn）在整個工作過程中，其（qí）工（gōng）作壓力遠小於爆破（pò）壓力，否則波紋（wén）管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其（qí）計（jì）算結果和實際爆破壓力很接近；對（duì）細長型波紋管其實際爆破壓力要低很（hěn）多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工（gōng）作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮（suō）位移是：波紋管在壓力作用（yòng）下，壓縮（suō）到波（bō）紋之間相（xiàng）互彼此（cǐ）接觸時所能產生的位（wèi）移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管（guǎn）自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲得（dé）的位移稱（chēng）為波紋管的允許位移。

波紋管（guǎn）在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變（biàn）形或塑性變（biàn）形，波紋管在力或（huò）壓力作用下產生變形，當力或壓力（lì）卸除後，波紋（wén）管不恢（huī）複原始狀態（tài）的現象稱殘（cán）餘變形，殘餘變形通（tōng）常用波紋管不恢複原始（shǐ）位置的量來表示又稱零位偏移。

波（bō）紋管位移與零位偏（piān）移之（zhī）間的關係（xì），無論拉伸還是壓縮位移，在波（bō）紋管位移的起始階段，它的殘餘（yú）變形量都很小，一般都小於波紋管標準中規定的允（yǔn）許零位偏移值（zhí）。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會引起零位偏（piān）移值的突然增大，這表示波紋管產生（shēng）比較大的（de）殘餘變形，在這之後．如果再增大一（yī）點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以（yǐ）波紋管一般不應（yīng）超過這個位移量，不然將會（huì）嚴重的降（jiàng）低（dī）其精度、穩定性和可（kě）靠（kào）性以及（jí）使用壽命。

集中供熱管道金屬（shǔ）波紋補償器應用時都要加強安（ān）裝前、安裝（zhuāng）時及驗收等（děng）環節的控製:安裝前，需要對補償器外（wài）觀進行認真檢查（chá），並校對產（chǎn）品質量證明（míng）書，認真閱（yuè）讀安裝說明書。安裝時中（zhōng），嚴（yán）禁在受壓外筒上鑽孔、加熱（rè）、捶擊，應盡量避免承（chéng）壓外筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為保證（zhèng）管係在安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將（jiāng）管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子割下(其長度應等於補償器的出場（chǎng）長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的（de）吊裝處。嚴禁（jìn）用補償器變形（xíng）的辦法來調整管（guǎn）道的偏差。試（shì）壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖（tú）要求安裝完畢之前，不得進行係（xì）統試壓。如為直埋管，在該管係未按（àn）圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在進行分段試（shì）壓（yā）前，應（yīng）確保管段兩端的固定支架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管（guǎn）係試壓應用清潔（jié）的水，水的氯離子含量不大（dà）過25PPm。複（fù）式波紋補償器貯（zhù）存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含（hán）有能（néng）引起補償（cháng）器腐蝕的有害介質。