雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙（shuāng）法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的（de）缺陷，具（jù）體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定（dìng）角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折更（gèng）加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些痕（hén）跡會（huì）逐漸變成細小的發紋（wén）缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲（qǔ）率半（bàn）徑較（jiào）小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接（jiē）頭內部的不足，使（shǐ）其（qí）檢測的分辨（biàn）率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）縱向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）端（duān）部產生（shēng），呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不（bú）到開口，一般（bān）呈（chéng）密（mì）集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。