關於波紋（wén）補償器的耐（nài）壓，位移和安裝（zhuāng）

耐壓力（lì）是波紋管（guǎn）性能的一個重要（yào）參（cān）數。波紋管（guǎn）在常溫時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜（jìng）壓力，即為波（bō）紋管的（de）耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定（dìng）的壓力（內壓或（huò）外壓）下工作（zuò）的，所以它在整個工作過程中必須承受這個壓力（lì）而不產生塑性變形（xíng）。

波紋管的耐壓（yā）力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力分析，也就是分（fèn）析波紋管管壁上的（de）應力隻要波紋管管壁上應力點的應（yīng）力不超過（guò）材料的屈（qū）服強度，波紋管所受（shòu）的壓力就不（bú）會達到其耐壓（yā）力。

同一（yī）波紋管（guǎn）在其（qí）它工作條（tiáo）件相同時，受外（wài）壓比受內壓時的穩（wěn）定性要（yào）好，所以，受外壓作用時的耐壓（yā）力比受內（nèi）壓時高。

當（dāng）波紋管兩端固定，如果在（zài）其內腔通入足夠大的壓力時，波紋管波峰（fēng）處有可能爆破損壞。波紋管開（kāi）始（shǐ）出現（xiàn）爆破時波紋管內部的壓力值稱為（wéi）爆破壓力。爆破壓力是表（biǎo）征波紋管耐壓（yā）強度的（de）參數。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算結（jié）果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋（wén）管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許（xǔ）工作壓力的（de）3~10倍。 對（duì）於（yú）工作在壓縮狀態的波紋管（guǎn），它的壓縮位移是：波（bō）紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所（suǒ）能產生（shēng）的位移（yí）值，也稱（chēng）為（wéi）結構允許（xǔ）位移（yí），它等於波紋管自由長度與壓縮長（zhǎng）度之差。

波紋（wén）管不產（chǎn）生（shēng）塑性（xìng）變形情（qíng）況下所能獲得（dé）的位移稱為波紋管（guǎn）的允許（xǔ）位移。

波紋管（guǎn）在實際工作過（guò）程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變（biàn）形，波紋管在（zài）力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸（xiè）除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通（tōng）常用波（bō）紋管不恢複原始位置的（de）量來表（biǎo）示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘（yú）變形（xíng）量都很小，一（yī）般（bān）都小於波紋（wén）管標準中（zhōng）規定的允許零位偏（piān）移值。但是，當（dāng）拉伸（或壓縮）位移量逐（zhú）漸增大到超過一定的位移值後，會引起零位（wèi）偏移值的突然增大，這（zhè）表示波紋管（guǎn）產生比較大的殘餘（yú）變形，在這之後．如果再增大一點（diǎn）位移量，殘餘變形（xíng）將顯著增加。所以波紋管一（yī）般不應超（chāo）過這（zhè）個位（wèi）移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集（jí）中供熱管道金屬波紋（wén）補償器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製（zhì）:安裝前，需要對補償器外（wài）觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀安（ān）裝說明書。安裝（zhuāng）時中（zhōng），嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓（yā）外筒發生變形，以（yǐ）免內導向發生卡死現象。為保證管係在安裝補償器處（chù）同軸度偏差處於較小，要在安裝（zhuāng）補償器前，先（xiān）將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子割（gē）下(其長度應等於補償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過（guò）程中，吊具嚴禁（jìn）設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調（diào）整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動（dòng）支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直（zhí）埋管，在該管（guǎn）係未按圖紙要求回填前不得進行係統（tǒng）試壓。在進行分（fèn）段試壓前，應確（què）保管段兩端（duān）的固定支架（jià）具有足夠的強度（dù），以保證管段與補償器的安全（quán）。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器（qì）貯存、應用的周圍環境及空氣介（jiè）質中（zhōng）不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。