為什麽伸縮接頭的螺（luó）絲必須使用不鏽（xiù）鋼材質

 伸縮接（jiē）頭為什麽限位螺絲有（yǒu）的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要（yào）原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的（de）作用，一內一外決定為什（shí）麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種（zhǒng）稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的（de）鋼種稱為耐（nài）酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性（xìng）。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中（zhōng）的（de）氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形（xíng）成（chéng）的氧化鐵繼續進行（háng）氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆（qī）或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍（dù）來保證碳鋼（gāng）表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護（hù）僅是一種（zhǒng）薄膜。如果保護層被，下麵的（de）鋼（gāng）便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的（de）耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高（gāo）時，盡管仍可提（tí）高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化（huà）處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類（lèi）似於純鉻金屬上形成的表麵（miàn）氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進（jìn）一步地氧化（huà）。這種氧化層極薄，透過它（tā）可以看到鋼表麵（miàn）的自然光澤，使不鏽鋼具有獨（dú）特的表麵。而且，如果損壞了表（biǎo）層，所暴露（lù）出的鋼（gāng）表麵會和大氣反（fǎn）應（yīng）進行自我修理，重新形成這種氧化（huà）物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才（cái）能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定（dìng）的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量（liàng）提高而增強（qiáng）。Cr是鐵素體（tǐ）元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組（zǔ）織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心（xīn）立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結（jié）構(奧氏體)。同（tóng）時鎳元素也（yě）耐腐蝕非常有效的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作用能提高不鏽（xiù）鋼的抗氯化物腐（fǔ）蝕的（de）能力。Mo在氯化物環境下的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式（shì）)。Mo是鐵素體形成元素，同（tóng）樣能促進形成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增加（jiā）奧氏體和雙相不鏽鋼（gāng）的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯（xiǎn）著地提高鋼（gāng）的強度，它是固溶強（qiáng）化有效的一個元素。

 不鏽鋼（gāng）的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新（xīn）型（xíng）的不鏽鋼還（hái）有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐（nài）腐蝕（shí）性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器（qì）在一定範圍內可（kě）軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對（duì）接不同軸向而產生的偏移,能極（jí）大的方便閥門管道（dào）的安裝與拆卸，限（xiàn）位螺杆作用是（shì）在伸縮接頭位移的距離（lí），伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍（wéi）內可以伸縮，鎖定伸縮量（liàng），確保管道的安全運行。螺（luó）絲（sī）在伸縮接頭裏是一個（gè）重要的（de）角色，如果在外界條件腐蝕性比較強（qiáng）的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這（zhè）樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後（hòu）期維修也（yě）帶來很大的不方便。