在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角度的折疊缺陷(xiàn)。導(dǎo)致外(wài)折的主要原因(yīn)是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱(rè)時會延伸和(hé)擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋(wén)在(zài)加熱時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經(jīng)過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭的過程中(zhōng),接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比毛管的運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比較大(dà),隨著(zhe)不斷地增加軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴(yán)重擴散等情況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和(hé)近表麵(miàn)的(de)缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜(xié)入射及縱波垂(chuí)直入射(shè)檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈(chéng)密集(jí)狀(zhuàng)分(fèn)布於雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不(bú)同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密集分布或斷續(xù)延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。

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