波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計（jì）、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證（zhèng）的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形（xíng）而失效；由（yóu）於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或（huò）更少。
波紋管在（zài）運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開（kāi）裂約占（zhàn）整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓（yā）波（bō）紋管補償器的柱失穩。
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