安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與（yǔ）介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用（yòng）的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋（wén）管變形的方法來調整管（guǎn）道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束（shù）後（hòu），應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采（cǎi）用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷（shāng）。
15、支架（jià）必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在（zài）管線內（nèi）試壓，以免將（jiāng）膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節（jiē）損壞。
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