安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形（xíng）的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用（yòng）壽命和增加管（guǎn）係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或（huò）限製（zhì）其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋（wén）管受到其它機（jī）械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要（yào）考慮（lǜ）充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無（wú）腐蝕性，並控（kòng）製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速（sù）將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上（shàng）。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安（ān）裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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