波紋管補（bǔ）償器的失（shī）效類型及原因（yīn）分析
發（fā）布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補償（cháng）器之所以能夠（gòu）在（zài）許多（duō）行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間（jiān）均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計（jì）所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造（zào）質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓（yā）波（bō）紋管補償器的柱失穩。
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