波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原（yuán）因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至（zhì）失效。作（zuò）者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料（liào）占（zhàn）50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而（ér）失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失（shī）穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。
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