從鍋爐引風機(jī)出來的高溫煙氣中含有大量的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器(qì)降溫(wēn)和在吸收塔內(nèi)完(wán)成脫(tuō)硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成(chéng)低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣(qì)中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機(jī)葉片等(děng)造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損(sǔn)問題已(yǐ)成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題(tí)。我國的脫硫係統是從國(guó)外引進的技術,現在雖(suī)然已經在國(guó)內投入使用,但由於運(yùn)行經驗少,對脫硫設備中腐(fǔ)蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備(bèi)損壞時有發生,由於(yú)腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊(biān)橡膠接頭防脫拉
現階段在電力(lì)行業都離不開脫(tuō)硫,石灰石-石膏濕法脫(tuō)硫方法具有(yǒu)脫硫反應速度快、效率高,吸收劑(jì)來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量(liàng)少,副產(chǎn)品(pǐn)可綜合利用等優點,已(yǐ)成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設(shè)備的建成投(tóu)用,其運行中(zhōng)存在的問題也逐(zhú)漸暴露出(chū)來,主要表現為(wéi)腐(fǔ)蝕、磨(mó)損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存(cún)在大量(liàng)的顆粒物,包括石(shí)灰漿液中也含(hán)有沉(chén)澱形成物,在管道運行後漿液(yè)高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內(nèi)壁的消(xiāo)耗,另外溶液中還有一定的(de)酸堿性。因此(cǐ),在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭(tóu)就同時具備上麵兩種特性(xìng), 三(sān)元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸(zhēng)汽、顏色穩定性、電(diàn)性能、充油性及常(cháng)溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用(yòng),在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫(wēn)度。以過氧化物(wù)交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙(bǐng)橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡(xiàng)膠缺乏性,不飽和度低(dī),因而對(duì)各種性化學品如醇、酸、堿、氧(yǎng)化劑、製冷(lěng)劑(jì)、洗滌劑、動植物油(yóu)、酮和脂等均有較好的抗(kàng)耐性。
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