安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質（zhì）流動方向一致(按（àn）膨（péng）脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨（péng）脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置（zhì）調到規定的位置，使管（guǎn）係在（zài）環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的（de）安裝偏（piān）差，以（yǐ）免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和（hé）增加管係、設備（bèi）及（jí）支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充（chōng）水時（shí）是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動（dòng）元件（jiàn）不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在（zài）管線內試（shì）壓，以（yǐ）免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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