在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的(de)主要原因是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加熱時會延伸和擴展,經過軋(zhá)製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較(jiào)長的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製(zhì)後形成的外折更加嚴重,甚至會發(fā)生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動比(bǐ)較大,隨(suí)著不斷地增加(jiā)軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常(cháng)會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴(kuò)散等情(qíng)況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的(de)不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波(bō)垂直入(rù)射檢(jiǎn)測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度(dù)範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度(dù)幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬(cuì)火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有(yǒu)時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延(yán)伸的情(qíng)況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形貌。

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