雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）表（biǎo）麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂（liè）開，經（jīng）過軋製（zhì）後形成的外（wài）折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動（dòng）比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦（ǒu）合（hé）不（bú）良（liáng）、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的（de）分辨率和靈敏（mǐn）度提（tí）高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入（rù）射（shè）及縱（zòng）波（bō）垂直入射檢測（cè）波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分（fèn）布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波（bō）垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向（xiàng）及斜向延（yán）伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。