波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變（biàn）形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失（shī）效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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