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雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

發布時間: 2021-09-27 瀏覽
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雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭組裝和連接技巧分享

在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸(zhóu)線成(chéng)一定角度的折疊缺(quē)陷。導致外折的主要原(yuán)因是雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會產生(shēng)和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度的較(jiào)長的外折(shé);(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製(zhì)後形成的外折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度(dù)比毛管的運動速度大,導(dǎo)致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋(zhá)製(zhì)的次數,接近雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金屬物(wù),在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經(jīng)過後麵(miàn)工序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸(jiàn)變成細小的發(fā)紋缺陷。

因為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散(sàn)等情(qíng)況(kuàng),降(jiàng)低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射及縱波(bō)垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻(zhī)是缺陷呈密(mì)集狀分布於雙法蘭(lán)限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的(de)不同深度範圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭端部(bù)產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展居多(duō),也有橫(héng)向及斜向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌(mào)及內窺(kuī)鏡觀察形貌。


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