為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸（shēn）縮接頭（tóu）為什麽限位（wèi）螺絲有的（de）時（shí）候需要采用不（bú）鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺（luó）絲的作用，一（yī）內一外決定為什麽必（bì）須是用不鏽鋼限（xiàn）位螺絲。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為（wéi）不鏽鋼（gāng）；而將耐化學（xué）腐蝕介（jiè）質（酸、堿、鹽等（děng）化學浸蝕）腐（fǔ）蝕的鋼種（zhǒng）稱為耐酸鋼。由於兩者（zhě）在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不（bú）鏽鋼一（yī）般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成（chéng）部分之一，所以保護方法不盡相同（tóng）所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴（kuò）大，終形成孔洞。可以利用（yòng）油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和（hé）鉻）進行電（diàn）鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道（dào）的那樣，這種（zhǒng）保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽（xiù）蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣（qì）腐蝕性能顯著增加（jiā），但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐（fǔ）蝕性，但不明顯。原因是（shì）用鉻對（duì）鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改（gǎi）變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物（wù）。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表（biǎo）麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極（jí）薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽（xiù）鋼具有獨特的表（biǎo）麵。而且，如果損壞了（le）表層（céng），所暴露出的（de）鋼（gāng）表麵會和大氣（qì）反應進行自我修理，重新形（xíng）成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起（qǐ）保護作用。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐（fǔ）蝕的穩定（dìng）的鈍化膜。不鏽鋼的耐（nài）蝕性能隨（suí）Cr的（de）含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它（tā）可以使具有體心立方晶格（gé）的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下（xià）的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組（zǔ）織的元（yuán）素（sù）。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼（gāng）從體（tǐ）心立方晶體（tǐ）結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非（fēi）常有效的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能（néng）提高（gāo）不鏽鋼的抗氯化（huà）物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗（kàng）點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍（bèi）(參（cān）見CPT公式)。Mo是鐵素體（tǐ）形成元（yuán）素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏（shì）體和雙（shuāng）相（xiàng）不鏽鋼的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力，並（bìng）可以顯（xiǎn）著地提高鋼的（de）強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型（xíng）的合金元素，新型的不鏽（xiù）鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐（fǔ）蝕性能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在（zài）一定的角度內克服管（guǎn）道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方（fāng）便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆（gǎn）作用（yòng）是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調（diào）整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均（jun1）勻擰緊壓蓋（gài）螺母，再調整好限位螺母，這（zhè）樣能讓管道在（zài）伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定（dìng）伸縮量，確（què）保管道的安全運行。螺絲在伸（shēn）縮接頭裏是一（yī）個重要的（de）角色，如果在外界條（tiáo）件（jiàn）腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用（yòng）會大減，後期維修也帶來很大的不方便。